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质量管理和人力资源,哪个适合发展?

人力资源乍一看到人力资源管理师这几个字,吓了我一大跳,差点没搞清楚人力资源管理师到底是干啥的,这个官方说法我已经好久没听到了,还百度了一下和HR有没区别,,,从我个人经验看

人力资源

乍一看到人力资源管理师这几个字,吓了我一大跳,差点没搞清楚人力资源管理师到底是干啥的,这个官方说法我已经好久没听到了,还百度了一下和HR有没区别,,,

从我个人经验看来和其他职业没啥区别,上升的道路都是2条

1、专业性:在某一模块不断地钻钻钻,钻到最深处,混的久了,看得多了,你就成这一模块的专业人才,就像企业,有招聘专员,也有资深招聘专员...这种人最大的特点就是钻,别如说猎头,他们就搞招聘....比如说培训机构培训师,就搞培训...

2、综合性:后者更偏向于管理,一开始接触1-2个模块,在3-5年后,有机会接触另几个模块,对他们来说,对各模块工作熟悉是必须的,对某一两个模块擅长是必然的,对他们来说,更多的是管理,是团队合作,是提升工作积极性与工作热情,是解决好公司领导的各项要求

质量管理

中国制造走到今天,最缺的不是规模、不是资金、不是好的想法、不是研发能力,而是生产精品、生产高质量产品的能力,这与中国人的管理文化相关的,如何做好中国式的质量管理是非常有趣味的一件事,所以兄弟,对于你的问题,哥建议努力做下去,拿出自己最大的热情去做质量管理,质量管理的核心是标准化、流程化、改善意识全员化。质量工具是死的,关键是如何结合实际去利用起来。做质量的锻炼的是思维和意识,换一句话说是素质。在中国做质量一定要悟透有的放矢和人员管理。

建议:质量管理

哈哈哈哈哈,你这个问题问的,恒大的人看到肯定想打人!竟然将碧桂园和恒大相提并论了。首先,我们看下碧桂园的百科介绍!总部位于广东顺德,是新型城镇化住宅开发商。采用集中及标准化的运营模式,业务包含物业发展、建安、装修、物业管理、物业投资、酒店开发和管理等。注意!“城镇化”住宅开发商。城镇化,指的就是一般在城市的边缘、乡村郊区建房。那里没人关注房屋质量,所以这段时间碧桂园的负面超级多的。

其次,我们来看看恒大的介绍。恒大集团是以民生地产为基础,金融、健康为两翼,文化旅游为龙头的世界500强企业集团,已形成“房地产+服务业”产业格局。看看,人家恒大都是以世界500强为目标了,谁管你啥乡镇化。。。

再次,就说到刚才说到的世界500强话题了。老兄,你自己看看,恒大世界500强排到多少名了。这工程质量甩碧桂园多少条街?

最后,之前说了这么多,我正式回答下你的问题。碧桂园施工主要是“乡镇化”,看网上质量播报。恒大地产是世界级公司,标准是毋庸置疑的。

混凝土质量控制应从混凝土组成材料、混凝土配合比设计和混凝土施工的全过程进行控制。

在混凝土施工中,要求混凝土的强度等级必须符合设计要求,其配合比、原材料计量、搅拌、养护和施工缝处理必须符合施工验收规范的规定。混凝土运输、浇筑及间歇的全部时间,不应超过混凝土的初凝时间,对于每批运抵现场的商品混凝土,应该做塌落度试验,并且记录备查。

作为生产经理,必须明确混凝土施工中常见质量通病缺陷及防治措施,进行针对性日常监管。

1. 蜂窝现象

产生原因:

1)振动不实或漏振

2)模板缝隙过大导致水 泥浆流失

3)钢筋较密或石子粒径相对过大

预防措施:

1)按规定使用和移动振捣器

2)中途停息后在浇基础时,新旧接缝范围要小心振捣

3)模板安装前清理模板表面积 模板拼接处的黏浆,使接缝严密

4)接缝宽度超过2.5mm时,应采取措施填缝,箍筋过密时应选择相应的石子粒径

2. 麻面现象
产生原因:

1)模板表面不光滑

2)模板湿润不够

3)漏涂隔离剂

预防措施:

1)模板应平整光滑,安装前要把黏浆清除干净,并涂满隔离剂

2)浇捣前对模板要浇水湿润

3. 漏筋现象

产生原因:

1)钢筋保护层垫块不足导致钢筋紧贴模板

2)振捣不实

预防措施:

1)钢筋垫层厚度等要符合设计规定的保护层厚度

2)垫层放置间距适当,钢筋直径较大时垫块间距宜小些,使放进下垂挠度较少

3)使用振捣器必须待混凝土中的气泡完全排除后才移动

4. 空洞现象

产生原因:

1)在钢筋较密部位,石子被钢筋卡住或漏振

预防措施:

1)对钢筋较密的部位(如梁柱 接头)应分次下料,缩小分层振捣的厚度

2)按照规程使用振捣棒

5. 缝隙及夹渣现象

产生原因:

1)施工缝没有按规定进行 清理和浇浆,特别是柱头和梯板脚

预防措施:

1)浇筑前对柱头、施工缝、梯板脚等部位重新检查,清理杂物、泥沙、木屑

6. 缺棱掉角现象

产生原因:

1)投料不准确,搅拌不均匀,出现局部强度低的现象

2)拆模板过早,拆模板方法不当

预防措施:

1)制定专人监控投料,投料计量准确

2)搅拌时间要足够

3)拆除时对构件棱角应予以保护

7. 混凝土柱底部烂根现象

产生原因:

1)模板下口缝隙不严密导致水泥漏浆

2)浇筑前没有先浇足够 50mm 厚以上同强度等级水 泥砂浆

预防措施:

1)模板缝隙宽度超过 2.5mm 时应予以填塞严密,特别要防止侧板吊脚

2)浇筑混凝土前先浇足 50mm 厚同强度等级的水泥砂浆

8. 混凝土基础表面平整度差现象

产生原因:

1)未设现浇板厚度控制点,振捣后没有用拖板、刮板抹平

2)没有符合尺寸的模板定位

3)混凝土未凝固 就在上面行人和操作

预防措施:

浇灌混凝土前做好板厚控制点,提倡使用拖板或刮板抹平,要使用平直、厚度符合要求和模具定位;混凝土抗压强度达到 1.2MPa 后才允许在混凝土面操作

9. 混凝土表面不规则裂缝现象

产生原因:

产生表面不规则裂 缝有多种原因,主要是温度和湿度的变化,混凝土的脆性和不均匀性,以及结构不合理,原材料不合格(如碱骨料反应)模板变形,基础不均匀沉降或淋水保养不及时,湿润不足,水分蒸发过快等

预防措施:

1)采用改善骨料级配,用干硬性混凝土掺混合料,加引气机或塑化剂等措施以减少混凝土中的水泥用量

2)拌合混凝土时加水或用水将碎石冷却降低混凝土的浇筑温度

3)热天浇筑混凝土时减少浇筑厚度,利用浇筑层面散热

4)在混凝土中埋设水管,通入冷水降温

5)规定合理的拆模时间,气温骤降时进行表面保温,以免混凝土表面发生急剧的温度梯度

6)施工中长期暴露的混凝土浇筑块表面薄壁结构,在寒冷季节采取保温措施

7)混凝土终凝后立即进行淋水保养

8)高温或干燥天气要加麻袋、草袋等覆盖,保持结构构件有较久湿润时间

直答:企业生产管理的核心是"使用合适的人将生产资料高效交付到客户,促成变现"。

一、生产资料

这里的生产资料主要是用于生产的各种物料,因为只有物品是可以买卖交易的。马克思在《资本论》中提到的生产资料还包括人——劳动力的主体是不能被交易买卖的。还有生产用的设备,也是不能随意买卖的,除非企业即将关门清盘。

二、高效交付

按照与客户谈好的交付验收标准、交付时间进行交付。

说起来轻松,但做起来,是一项系统工程:

  1. 首先要查验生产的物料是否齐全,是否满足生产开工条件。如果是自制件,要进行排产,组织工人和设备进行加工;如果是外购件,需要尽快寻找供应商和采购资金购买。

  2. 对于自制件,需要技术人员与客户对接,了解现有的技术状态是否是客户需要的,敲定每个细节,然后形成技术文件。技术文件作为工艺标准交由工人进行加工,质检人员跟线把关,设备维护人员跟线确保设备有足够的产能和精度,水电气等供能也要跟上——千万别因为停电、环保检查需要停水等因素影响生产进度。

  3. 对于外购件,需要采购人员联系供应商,确保采购的物料满足生产需要,又不至于过量采购占用资金。

  4. 生产的各个零件都准备好了,最后需要总装。装配质量影响产品质量的最后关口,千万别在这个环节疏忽大意。

三、核心的核心

生产管理的核心的核心是:

  1. 技术人员必须完整无误地将客户需求传达给生产管理部门,这就需要一个 生产BOM(即 生产物料清单)和装配工艺说明。国内很多很多企业,包括国企和私企,往往扯皮最多的就是 生产BOM 不明确,往往是边干边明确,容易形成无效劳动,导致各相关环节怨气,最终互相扯皮。具体不举例了,制造型企业几乎都有这方面的问题。

  2. 生产管理部门内部必须协同作业,共同促进一个生产订单的完成。国内很多企业的生产管理部门,一个产品需要N个生产线来完成,不同工艺的生产线生产节拍不一样,使用的设备不同。由于各种原因,生产部门内部人员常常采取“各管一段”的工作方式,导致部门内部很难达成合作协作。如 A 生产线某设备故障导致产能瓶颈,B 生产线仍然开足马力持续生产……最后是生产瓶颈影响了整体生产交付,而且部分零件爆仓占用了资金,生产管理部门埋怨设备维护人员,设备维护人员抱怨设备使用人员不爱惜设备,财务人员抱怨资金被占用影响资金使用率,销售人员抱怨交付延期影响信誉……

四、生产管理核心的建议:

从上述我的表述来看,生产管理的核心是——把人用好,技术人员才能提交完整无误的生产BOM,生产管理部门的人员才能协同。否则,不管什么高大上的管理方法都是无效的,很难实现生产协作的。

什么叫做协作?不是靠几个人吃饭喝酒用感情来维系的,不是靠几次奖罚就能解决的。梁山水浒108人,上山容易,守山难。这一点国内最常见的就是生产管理总负责人靠酒场来维系内部人员感情,靠说服力不强的奖罚来维持威严,但最终的效果都不是很好。

我不相信富士康80万人的生产靠吃饭喝酒就能维护好,这一点国内的国企和民企老总一定要清醒了,别被手下生产管理部门动不动就申请额外资金用来喝酒吃饭,名曰犒劳员工来维系生产管理——这样做,吃你的喝你的照样还骂你的事是不会杜绝的。

生产协作靠的是智慧和智商,别扯什么情商——任何一个生产订单一旦启动生产,都需要投入大量人力物力,每小时都是几万元的消耗,哪有功夫扯什么情商,生产过程管理中扯情商的都是在制造浪费:浪费的是真金白银,浪费的是时间和利润。办公室可以玩玩情商,生产现场就是无情铁面的执行,生产管理就是冷面执行。至于生产交付完毕的结果,可以酌情奖罚。

因此,建议企业管理者在生产管理环节,务必保持清醒的头脑,调动全部的智商组织协调好生产。生产准时交付率也是决定变现的能力,决定企业的效益。企业倒闭了,你连扯情商的平台都没有了,历史上"亡国之君"的经验告诉我们——企业主身边的人务必要有几个头脑清醒的,千万别被舌如巧簧的人包围了你、左右了你的大脑。一定要处理好企业内部的君臣关系——有些业务需要小人,但生产管理务必需要头脑清醒的人帮你管理,哪怕这个人不被你喜欢,哪怕这个人类似魏征那样的诤臣、直臣,有时候搞得你下不了台,但只要他能把生产协作搞好,能让你企业利润最大化,就OK。

【结论】企业生产的管理核心是如何使用高智商的人来实现多工种、多部门协作。

B/S浏览器/服务器,C/S客户机/服务器,B/S不用下载客户端就能登录,C/S要下在移动客户端才能登录,但C/S架构的功能展示会更全面一点,孰优孰劣还真要看习惯,但现在的ERP系统都有通过中间件的集成,不能单纯的讲B/S或者C/S了

借用质量大师朱兰的预言:21世纪是质量的世纪。这句话尤其适用于中国目前的发展,国家和企业越来越重视质量,重视质量管理。

我们很多企业目前在走国外先进企业八九十年代的质量管理革命之路,这已经是一大进步了,配合上当前更先进的计算机和信息技术,我相信质量管理的前途是光明的。

建议楼主坚持下去!同时从质量管理方法和理论上多学习和借鉴一些先进管理理论,把质量管理工作的层次做的更高一些。

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